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          解读耐火材料的荷重软化温度指标

          时间:2018-07-26 17:41 作者:艾米点击:次

            荷重软化温度是耐火制品在持续升温条件下,承受恒定载荷产生变形的温度。

            荷重软化温度是评定耐火材料质量的一项重要指标,它不仅反映了制品的化学矿物组成和组织结构,而且也是选用、确定耐火材料使用的重要依据。一般情况下,制品总是在高温荷重的条件下使用,往往会低于其耐火度的温度。由于砖体受压受热发生明显的塑性变形量大,势必引起整个炉体变形,甚至下沉损坏,所以测定荷重软化温度,对于耐火材料的实际使用也具有重要的意义。

            荷重软化温度的测定原理是:置试件于高温炉内,在试件上加一定的压力,然后以一定升温速率加热,同时测量变形量和相应的温度,以试样开始出现塑性变形,并达到规定变形量时的相应温度作为荷重软化温度。

            实验中示差——升温法与GB/T5989—2008规定的方法相同,适用于测定致密定形耐火制品荷重软化温度;非示差——升温法与YB/T370—2016规定的方法相同,适用于测定烧成耐火制品荷重软化温度,致密耐火浇注料的荷重软化温度实验方法参见冶标YB/T370—2016。建材行业的产品标准中荷重软化温度指标大多采用YB/T370—2016实验方法测定,其实验结果值一般高于示差——升温法。

            各种耐火材料的荷重软化开始温度和荷重变形曲线各不相同,主要取决于制品的化学矿物组成和组织结构。其中影响最明显的因素有以下几项:

            (1)主晶相的种类及性质;

            (2)基质的性质;

            (3)主晶相同基质数量比;

            (4)主晶相与基质的结合状态。

            此外,制品的密实性和气孔的状况也有一定的影响。提高耐火材料的荷重软化温度,就要注重提高原料的纯度和制品的烧成温度,改善制品的结合相成分(或采用高基质组成),有助于降低基质的数量,改善基质的性质与分布,提高制品的致密性和晶体的发育长大与实现良好的结合,可显著提高制品的荷重软化温度。

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